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彎曲回彈是沖壓成形過程的主要缺陷之一

彎曲回彈是沖壓成形過程的主要缺陷之一

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2023-03-01T08:35:59????瀏覽量:
  回彈是板料沖壓成形過程的主要缺陷之一,五金沖壓件在進行彎曲加工時,如果出現(xiàn)回彈,會嚴重影響成形件的成形質(zhì)量和尺寸精度,這是沖壓件技術(shù)要求所不允許的。但這也是沖壓生產(chǎn)實際工藝中很難有效克服的成形缺陷之一。
  沖壓件彎曲回彈缺陷產(chǎn)生和下列因素相關(guān):
1. 材料機械性能差異。相同彎曲半徑,相同外力作用下,外表面相同、材料的屈服極限越高,彈性模量越小,加工硬化越激烈,則彎曲變形的回彈也越大;
2. 彎曲角越大,回彈量越大。
3. 模具凹、凸模之間的間隙。彎曲毛坯表面與模具表面之間的摩擦可以增大變形區(qū)的拉應力,使零件形狀接近于模具形狀、間隙越大回彈越大,反之回彈也越小,甚至出現(xiàn)負回彈;
4. 彎曲工藝與模具結(jié)構(gòu)設計不合理,零件彎曲線彎曲過程中不斷變化,導致非變形區(qū)產(chǎn)生變形和回彈。
  五金沖壓件生產(chǎn)廠家,在設計彎曲件沖壓工藝及模具時必須充分全面的考慮這些導致回彈的因素,才能保證沖壓件的尺寸及精度。

    

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